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                      技術支持 Case
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                      2020 - 11 - 27
                      點膠機設備重要配件點膠閥如何區分類型      科技要發展,自動一體化就由為重要,點膠閥為許多企業用戶解決了人員勞動力緊缺,人工點膠作業效率低,合格率產品低,流體原料浪費大等諸多問題,提高了企業的產品質量和產能,降低了生產成本和制造成本。點膠閥經過多年的發展,它的使用范圍也不斷擴大,從最初的導電膠、UV膠等到現在光伏太陽能行業、光電行業生化行業、汽械車零件涂布等科技和技術更高的行業中,點膠閥都扮演者非常重要的作用。點膠機設備     氣動點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成,氣缸和閥體用先進密封材料隔開,避免膠水侵如氣缸。料缸和氣缸連接在點膠閥閥主體上,與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運動,從而驅動中心桿上下運動,利用中心桿的上下運動達到對膠水的開啟和關斷作用。根據開啟和關斷的方式不同,從而分為:柱塞式點膠閥、頂針式點膠閥、提升式點膠閥、噴霧點膠閥、噴射點膠閥,開關方式不同,適用的流體也就不同。回吸式點膠閥采用向上運動關膠結構,使停膠同時瞬間回吸斷膠,減少余留針頭上的殘膠,使點膠不產生漏滴、拉絲等現象。膠閥本體經鋁合金陽極化處理,密封材料采用最新四氟材料,接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。硅膠點膠機      電動點膠閥包括泵體和驅動部分,隨配定子,安裝簡單。采用定轉子結構設計,密封性能好。...
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                      2020 - 12 - 12
                      硅膠點膠機設備點膠閥出膠不流暢的解決辦法   硅膠點膠機設備點膠閥一般會應用在帶顆粒的硅膠水上,帶顆粒的膠水容易出現點膠不流暢。使用硅膠點膠閥就不會出現卡閥問題,如果真的引起卡閥,那應該是膠水凝固,導致陶瓷閥內部出現膠水固定,出現了卡閥,不過沒有關系,依然可以解決解決硅膠點膠機設備上點膠閥的問題。點膠機設備      當出膠不順暢時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生,進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少6psi以上以確保出膠穩定.最后應檢查出膠時間.若于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定。自動點膠機  在使用機器之后,建議不是在點膠過程中,不要隨意停機,要做好準備再開始點膠,由于膠水凝固性質問題,每次停機都可能需要一次清洗,需要花費很多時間喔。信息來源:www.by1526.cn
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                      2020 - 12 - 28
                      目前通過點膠注入膠水的方式實現電子元件封裝一定程度上維護線路的穩定,同時借助點膠加固的方式也讓電子元件的壽命明顯的得到提高,而點膠機在這一環節之中也更好的改善了其點膠的質量效果,借助科學的進行操作和使用便能夠發揮這種點膠機的功能,提升封裝穩定性同時也能夠改善點膠注入的效果。1.在使用完畢之后進行保養根據調查發現在設備使用完成之后,應當及時的切斷電路和水路避免設備受損,也應當對其點膠機設備的傳動部件補充潤滑油,與此同時也應當及時的更換顏料桶的出料口過濾器定時的進行清潔處理,才能夠避免沉淀物造成過濾器的受損。與此同時在其膠水溢出時也應當采用清潔劑進行浸泡清潔,使用完畢之后擦拭處理完成之后再行整理,同時也能夠保證在點膠機使用時安全系數得以提升。2.注意操作的安全檢測和其配件檢驗據悉點膠裝置在日常使用時,其本身的安全系數和其檢測情況等也決定了點膠機的耐用度,因此點膠機的商家建議相應的消費者應當定期進行安全性能的檢測并且落實日常檢修工作,與此同時也需要檢查其機械配件的運轉情況存在異常時應當及時停機進行檢驗。在點膠機日常開機運行的過程中,也需要提前的進行檢查檢修,保證機器處于正常的工作狀態之中再投入使用。總而言之在使用高標準的點膠機的過程中,應當遵照相應的技術原理和操作規范進行科學使用,與此同時也需要了解點膠機的工作原理和保養要點,確保相應的操作人員經過系統的培訓,并且了解其設備的運行規則和操...
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                      說明: 鋰電池電芯與PC底座支架粘接工藝,常見的有用UV膠或雙組份結構膠進行粘接固定,深圳博海公司自主研發BH-L1230落地式自動點膠機可很好的解決設備智能化自動點膠生產,此款點膠機機型,點膠行程長,電芯組可放多個產品來回更替,點膠機可持續不停機點膠,點膠設備操作簡單,高效率高質量,性能穩定。
                      說明: 隨著智能產品高速發展,產品外觀和質量要求越來越高,工藝是需要不斷的改進,不斷的更新。這樣才能滿足客戶的需求。平板電腦外殼以前都是用3M膠帶來粘接的?,F在膠帶粘接的工藝已經被淘汰了,因為膠帶的成本高,粘接力差。根本滿足不了需求。所以需要通過用美國SR丙烯酸結構膠10比1膠水來粘接外殼。來解決粘接力的問題。SR丙烯酸結構膠是通過博海智能自動點膠機進行點膠的。博海智能自動點膠機性能穩定、效率高、質量好、服務響應快。  博海智能BH-B300點膠機搭配博海智能專業研發的制冷點膠頭,專業點丙烯酸10:1膠水的點膠機,制冷點膠頭是采用高級制冷芯片,在膠水混合出膠部位進行冷凍,減慢出膠膠水的反應時間,完美的解決點膠堵塞針頭、浪費膠水、浪費混合管和浪費人工的問題,大大提高生產效率。讓客戶順利快速的生產。  (丙烯酸結構膠點膠方案信息來源博海智能)
                      說明: 設備:博海 BH-L1600點膠機膠水:UV膠或單液加熱固化膠,低溫固化膠模式:自動點膠機器人快速點膠點膠速度:每根燈條約16個透鏡,每3個點固定一個透鏡, 理論點膠速度為30000點/小時重量:單個膠點膠量約為1.1-1.2mg(三個點平均合計約4.5mg)                             此點膠工藝解決方案來源于深圳博海智能膠接有限公司
                      說明: FPC柔性電路板點膠解決方案:   為了提高柔性電路板的可靠性能,我們需要對FPC板上的元器件進行包裝,這樣就可以確保FPC板上的元器受到膠水的保護,不受外界的環境因素影響,從而提升其性能。   柔性電路板(FPC)點膠的難點:由于FPC板上的元器件之間的距離很小,有的元器件之間的距離只有0.5mm,這就對全自動點膠機的點膠工藝要有極高的要求。由于FPC板上的元器件都是精密型元件,因此人工點膠的方式顯然達不到精確點膠的要求,在這里我們需要借助機械化、自動化、智能化的點膠機來完成FPC板的封裝點膠工作。   而博海(深圳)智能膠接有限公司自主研發生產的BH-B300自動點膠機即可很好的對FPC產品進行點膠,自動點膠,高效率點膠,精密點膠,提高產品點膠品質。                       此解決方案來源于深圳博海智能膠接公司
                      說明: 噴膠點膠工藝解決方案:   1,點噴膠固定藍寶石;   2,FPC點噴膠固定金屬環   3,指紋識別芯片噴點底填膠,提高芯片可靠性,   4,在FPC元件上點噴底填膠或UV膠包裝補強;  指紋模組噴膠點膠設備特點:博海自動噴射點膠系統,專門為如此精小要求的噴點膠要求而開發的點膠系統,配備精準噴射閥與CCD視覺識別定位,三軸運動平臺及自主開發的控制軟件,可滿足各種特殊的客戶應用需求,從而大大節約成本,提高產量和生產率,核心部件自主生產,備件充足,全國范圍內建立了完善的服務支持網絡,極快地響應客戶需求,并降低售后服務成本,使指紋識別制造商投資回報更快。  此點膠工藝解決方案來源于深圳博海智能膠接有限公司
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