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                      2020 - 02 - 06
                      對于很多企業而言,需要采購點膠設備來對產品進行點睛,而其中全自動硅膠點膠機就是比較常用的一種點膠設備。相比起人工和手動的方式,全自動硅膠點膠機能夠極大的提升工作效率,并保證點膠的效果更好,然而在日常的使用過程當中,其也極有可能出現一些問題,下文就針對全自動硅膠點膠機的常見問題與解決方案,為大家做簡要介紹。1、膠嘴堵塞膠嘴堵塞現象也是全自動硅膠點膠機在日常使用當中比較常見的一種現象,這是由于硅膠點膠機的針孔沒有完全清洗干凈,從而使貼片膠中混入了雜質,出現堵口現象,由于不相容的膠水相互混合,從而導致膠水出量偏少或者沒有膠點出來。此時質量有保證,硅膠點膠機廠家提醒應當更換清潔的針頭,更換質量更好的貼片膠。2、膠閥滴漏隨便是優質優價的硅膠點膠機在使用過程當中點膠滴漏現象也可能發生,這主要是由于眼膠機使用的針頭口徑過小,過小的針頭會影響膠閥開始時的氣泡排出動作,從而影響液體的流動性,造成膠閥關閉后形成滴漏的現象。此時硅膠點膠機生產廠家建議要更換大一點的針頭便可解決此類問題。3、流速過慢質量有保證硅膠點膠機由于管路過長或者是過于狹窄,從管口氣壓不足,從而讓點膠的流速過慢,此時比較好的解決方案就是將點膠機的管路加寬,并在滿足使用需求的基礎上,讓管路設置的更短一些,同時還需要改進交口和氣壓,方可加快流速。除此之外,全自動硅膠點膠機在使用過程中也有可能會出現流體內有氣泡的現象,這主要是由于流體壓力過...
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                      2020 - 05 - 04
                      很多客戶在運用了點膠機設備過后,會看到偶爾點膠機會形成漏膠問題,通常形成這樣的情況下,大家能夠從下述幾個緣故抓起:點膠閥質量不合格;密封材料損壞、銹蝕;粘合劑太稀;運用壓力過大;點膠機針頭品徑過小。  點膠機設備在制造業上的運用非常普遍,譬如IC密封、光電子廠、液晶顯示屏廠液晶顯示屏框膠、照明燈廠照明燈密封照明燈灌膠、計算機手機保護殼密封、筆記型電腦粘合、SMT部件運用、過錫爐前點膠穩固、印刷電路板生產這些?! ?#160;  原因1:點膠閥:低質量的點膠閥,放氣,生產精度不高,調節閥未能關實,會引發滴膠問題。膠閥運用日期過久,亦或是粘合劑本質含有刺激性,會引發密封材料的損壞,如此一來,膠閥在關膠的情況下就會有封隙,回吸的作用極大的干擾,也會造成滴膠問題的出現,因此當膠閥運用日期非常久時,形成滴膠,前提換下密封材料試試。粘合劑太稀,能夠 換一樣牌子材質較稠的粘合劑,如此難題就處理了。壓力過大,也會引發滴膠,能夠 將壓力調整過后再看。   原因2:倘若是針管的緣故,可立即替換針管試試。過小的針管會干擾流體的流通引發負壓,最后造成膠閥關上后沒多久形成滴膠問題的狀況。過小的針管也會干擾膠閥逐漸運用時的排氣泡行為,如果替換大的針管就能處理這類難題。錐形斜式針管形成的負壓比較少,流體流通最有效。流體內空氣在膠閥關閉之后形成滴漏狀況,盡量是事先排出流體內空氣,或換...
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                      2020 - 06 - 22
                      眾所周知自動灌膠機是一款自主研發的精密流體設備,更是一款具備精準點膠控制技術的新型產品,廣泛應用于LED數碼管、變壓器、電子玩具、揚聲器以及集成電路等,性能好質量高的自動灌膠機能有效降低材料成本和對人的依賴性,那么一款好的自動灌膠機應具備哪些性能?一、膠量要均勻且能節約膠水我們知道質量可靠的自動灌膠機不僅適用于各種密封膠和潤滑脂,還適用于各種散熱膏和防焊膏,雖然它能適用于各種膠水和液體,但其有一大性能要求就是能確保膠量均勻,而且要有很高的出膠精度,一方面能節約膠水,另一方面也能確保出膠質量。二、能夠進行數字化輸入在現如今數字化智能化時代要求一款新型設備具備相應的性能,一方面能適應社會的快速發展,另一方面能滿足用戶對其的要求,而對于自動灌膠機來說其智能化的體現就在于其要能進行全數字化輸入,像配膠比例,灌膠流量能夠按照配比要求進行數字化輸入和調節。三、不產生氣泡且能自動監測一款好的自動灌膠機能轉軸式切換進出膠,這樣空氣就無法進入,而且自動灌膠機自身也不會產生氣泡,也能確保膠水無氣泡殘留,這就能大大減少對膠水材料的使用,另外自動灌膠機還要具備良好的液位檢測功能,到低液位時能自動報警并停止作業。此外一款優質實用的自動灌膠機還要具備防固化吐出功能,這樣能很好的防止膠水在混合管中固化,而且好的自動灌膠機出現故障時還能自動報警,防止在運行過程中出現因混合葉片斷開、攪拌電機堵塞而導致物料攪拌不均勻...
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                      自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

                      發布日期: 2017-11-03
                      瀏覽人氣: 341

                      自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

                      ? ? ? 很多企業在“工業4.0、智能制造、互聯網+”等概念滿天飛的環境下迷失了方向,不知該如何下手,盲目跟風,看別人投自動化,自己也跟著投,看別人上信息化,自己也跟著上,很有可能在看到智能制造落地之前已經被自己折騰死掉。其實,智能制造也好,智能工廠也好,都有自己的實施條件和路徑,沒有捷徑可走,行業不同、企業不同,道路都會不同。博海(深圳)智能膠接有限公司負責人表示:博海公司在自動點膠機行業那么多年,得出結論,標準化才是自動化的基礎,才是智能制造的前提。從制造邁向智造的必經之路,只不過對于不同的行業和不同的企業來說,由于市場需求模式不同、產品工藝不同、管理基礎不同等,側重點有所不同而已,但你總能從中找出幾條通往智能制造的可行之路。

                      自動點膠機秒殺無人工廠,標準化是智能制造必經之路。

                      ? ? ?國內企業感嘆汽車行業的自動化程度之高,為何汽車這么復雜的產品都可以,而家電這種簡單產品卻不行,一個重要原因就是標準化。汽車行業普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了產品成本。通過將原來的根據整車進行零部件生產改為根據零部件進行整車生產的方法,也就是說標準化的零部件實現批量生產,成功降低成本。國內企業不重視或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的螺絲、包裝紙箱就有幾十上百種規格,庫存和零部件成本就高。從研發設計開始完全沒有控制,開發一個新產品或者換了一個人,就隨意地增加新的零部件,缺乏一個標準化的流程以及產品數據庫。標準化當然也還包括標準化的作業流程和作業方式,有了標準化,自動化才能據此開發出來,比如自動點膠機、AB膠點膠機、UV膠點膠機、熱熔膠自動點膠機、硅膠點膠機、等等點膠機設備。假設零部件千變萬化,作業方式也不固定,自動化將很難實現,即使實現成本也很高。


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