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                      2020 - 05 - 06
                      在車間當中經??煽吹阶詣哟蚵萁z機,它大多以聚氨酯萬向輪為底座輪子,采用電控驅動讓螺絲機的人性化更強,通過磁感應裝置使螺絲機后期的故障率低。使用它后可以使企業的工作呈現出程序化和周期性,無人員操控得以實現,那么哪些因素會影響高銷量的自動打螺絲機?的價位呢?一、兼容性目前市面上的自動打螺絲機主要分為的個體工作和系統工作,一些價位較高的打螺絲機可以使工業建設得心應手,比如它可搭配多種專業工業設備,所以形成一體化的智能辦公系統,此種自動打螺絲機在設計時不但要考量運動性能和壽命,還需要考量工業建設系統,因此投入大所以售價高。二、個性要求市面上售賣的性價比高的自動打螺絲機?為初級加工設備,但往往一些工業車間需要根據車間運行情況酌情定制,一般中大型的自動打螺絲機廠家支持定制,甚至一些企業對于車輪直徑、操作方式以及電機功率的都有相應要求,由于定制產品時間成本高所以售價也水漲船高。三、自我保養能力為什么自動打螺絲機的自我保養能力也會影響其價格?因為它的售價相對較高,而后期的系統性保養又相當重要,如果采用完全的外界參與的人工保養,不但后期保養費用高而且使時間成本大大提高,但如果打螺絲機的自我保護和保養能力強可以為后期節約費用,所以自我保養能力強的自動打螺絲機價位也相對較高。以上幾種因素便是影響自動打螺絲機價位的幾個項目,各位采購時可以酌情關注以上幾項。除此之外客戶的選購方式也會酌情的影響自動打螺絲機的...
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                      2020 - 06 - 23
                      自動焊錫機在許多的行業中都有使用到,這也帶動了自動焊錫機的發展形勢越來越好,尤其是一些需要高精準度的產品行業,使用自動焊錫機代替人工,所做出的產品效果更為良好。接下來具體了解為什么許多行業要使用自動焊錫機。一、焊接效果精準良好像電子行業中,擁有許多比較細小的零件,這些零件都是需要進行焊接的,但是由人工進行焊接的話,那么精準度會大大折扣,甚至有些過于細微的地方無法準確的焊接好。但是自動焊錫機就有所不同機器較為智能,相對人工來說擁有更高的精準度。二、工作效率更高俗話說熟能生巧這對于資歷比較老的員工來說經常反復做一件事情能夠提高效率,但是這種效率卻不會一直隨著時間的推移就增加,人工與機器的效率還是有著很大的區別的。使用自動焊錫機相對于人工來說擁有很高的效率,將機器投放進入流水線生產能夠給企業帶來更高效率。三、運用成本低對于工廠這類的運作,通常許多大量的員工進行流水線生產,但是這也就意味著工廠需要投入許多的人工成本,招聘的員工越多所需要的成本越高。但是使用自動焊錫機相當于一臺機器頂替一名員工,而且工作速度更快,機器使用的壽命也非常長,降低了工廠的運用成本。自動焊錫機的發展與日俱增,為許多的行業帶來了高效率低成本,這也是為什么自動焊錫機在行業中會受到如此大的歡迎。而且機器與人工相對擁有很高的準確度,提升工作速度的同時又能夠保證所作業出來的產品質量良好并且合格,無需擔心產品的質量會出現生產上的...
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                      2020 - 07 - 23
                      從目前來看,自動灌膠機具備高精度、高效率以及準確性強,以至于其能夠代替人工點膠并大大地提高產品生產效率以及產品的品質。自動灌膠機可通過電機轉速的不同來實現膠水比例的輸送,同時也可根據轉速與時間相配合來控制膠量。那品類齊全的自動灌膠機具備哪些性能特點呢?其一:灌膠的快速性自動灌膠機的操作人員則可通過智能控制系統隨時進行自動灌膠作業并能夠使灌膠過程流暢無阻以此能夠使工件成品效果無瑕疵。此外,由于自動灌膠機的結構組成結構更為嚴謹,因此其對于膠水拉絲以及流體氣泡的處理效果更快更完善。其二:灌膠的流暢性一般來說,受人稱贊的自動灌膠機的導軌主要采用精鋼制造以至于其導軌具備較強抗腐蝕能力。而且,自動灌膠機的導軌與其采用一體式打造而成以及配置更為優質的滾珠軸承提供機械臂工作,由此機械臂執行灌膠工作時移動則非常流暢,以此通過相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題。其三:設備的耐用性自動灌膠機組成機體主要采用鋁合金板材作為框架打造并通過冷加工,因此自動灌膠機具備抗腐蝕性以及抗沖擊性并且可避免粘劑造成的影響。與此同時,鋁合金板材打造的自動灌膠機比普通鋼板打造的點膠機更為堅固實用,以至于其具備較好的耐用性??偠灾?,自動灌膠機主要采用了自動化的操作形式以此減少了人工灌膠環節,而工件的灌膠機作業能夠保質保量以至于能夠更好地提升企業生產效率。因此在電子行業當中,自動灌膠機的作用越來越凸顯,不論是在生產上,還是在使用...
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                      熱熔膠自動點膠機

                      發布日期: 2017-06-27
                      瀏覽人氣: 314

                      ??熱熔膠自動點膠機手機窄邊框點膠工藝結構
                      隨著消費電子產品的質量要求,智能手機都在向大屏幕窄邊框方向發展,以后窄邊框手機會越來越多,手機邊框也會越來越窄。所以對點膠的要求自然就越來越高。而雙面膠已經達不到各項指標要求,所以越來越多的廠家改用自動點膠方案,目前市場上手機tp與支架粘結點膠工藝應用最廣的有兩種,各有各的優劣,下面我將從使用的膠水,設備,以及工藝等方面全面的介紹這種手機窄邊框點膠方案,以便讓更多的人去了解這個方案,幫助更多的人解決tp起翹的難題。因鋼化玻璃屏上有噴涂處理,且面積較窄,支架也有不同程度的變形,故只能采用無腐蝕性、粘結強度高,方便拆解返工、耐候性較好的粘接劑。適用基:ABS 聚碳酸酯(PC) PS 玻璃制品 UV涂層 聚酯(含DCPD改性)鋁合金 (陽極處理更佳) 鎳鉻鍍層(表面毛糙)同材質或不同材質相互粘接。? 主要技術指標:外觀 灰色固化體物開放時間(23℃)(秒) 3s-5s比重(g /cm3。25℃ 1.12粘度(185℃)(cps) 5000-7000固化物含量 100%施膠溫度(℃) 185℃ ~195℃固化后耐溫性能(℃) -35℃ ~80℃此處所示的開放時間是指23℃條件下,粘接劑固化的時間。
                      ? 使用的設備及使用方法:
                      一、 熱熔膠自動點膠機
                      ?性能特點:
                      ◎中文手持式液晶屏操作,編程方便,易學易懂;
                      ◎具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間等功能,實現任何3D非平面軌跡路徑
                      ◎卓越的示教功能。支持陣列、圖形化瀏覽、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能
                      ◎超大容量文件存儲器,可存儲999個點膠工藝文件
                      ◎膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定
                      ◎配合專用點膠控制器,出膠量穩定,斷膠干凈,不漏滴膠
                      ◎具自動防固化功能,有效防止膠水固化堵塞針頭
                      ◎強大的PC兼容性,配合Logoshop軟件,可以導入主流設計軟件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各種文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、掃描儀等)
                      2.熱壓機。
                      3.與產品配套的治具。
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                      二、 貯藏
                      ?5℃-25℃條件下存放,保持干燥。保質期24個月。
                      清洗方法:用工業酒精擦拭,可完全清除殘留。不發白、無痕跡。
                      ?粘接條件:被粘接物寬度大于1.0mm(含1.0mm),厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面潔凈。粘合劑厚度在0.02mm-0.05mm之間,在140℃~160℃(熱壓合模具溫度)壓合。建議熱壓4s~6s具體數據依據產品素材及結構,由客戶技術人員確定。
                      ?物料要求:表面潔凈。配合間隙約0.02mm-0.05mm最為合適。
                      包裝:30ml塑料膠筒(凈重30g)
                      ?特點:
                      ?1. 單組分,100%固化物,無溶劑,無污染,無毒害。耐水,耐油,耐酸。
                      2. 固化快,易濕潤,粘接力大,強度較高。性能穩定,固化后韌性和填充性優良。
                      ?3. 用途廣泛,能夠粘接多種材料,包括一些難粘塑料。
                      4. 粘接速度快,生產效率高,非常適合自動化流水作業。
                      ?5. 對于細窄結構件能達到可靠粘接。
                      6. 返修不損壞觸摸屏和框架。
                      ?注意:本文的數據均為實驗室條件下獲得,由于使用條件的差異,請使用者參照所提供的數據、使用方法和使用條件進行分析和實驗。
                      手機tp與支架粘結點膠工藝
                      ?工序說明
                      涂膠工序:點膠程序編寫→點膠→裝配→熱壓(4秒)→冷卻(2秒)→質量檢測返修工系:熱壓待拆工件(約140℃)→用外力使粘接面分離即可。用工業酒精清除殘留物。
                      開機到后,溫控達到所設定溫度后可開始使用。不出膠:
                      1.粘接劑容器上端,氣管接頭是否被粘接劑堵塞。
                      2.更換點膠針頭。 膠量控制:可通過調節點膠控制器的氣壓或點膠機位移速度,獲得需求的膠量。培訓點膠機編程時,詳細介紹。
                      3.檢查點膠控制器,是否有壓力顯示。
                      4.加熱器溫度是否達到所設定溫度。

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